1A95铝合金牌号:1A95(执行标准:ГОСТ 4784-97)
1. 现货库存(板/棒/管/带卷全覆盖)
1A95 |
板材类型 |
规格参数 |
技术特性 |
板材 |
热轧板 |
厚度6-150mm 宽度1200-2500mm |
● 基础状态:M/T1/T3
● 表面处理:化学转化/阳极氧化
● 特殊板:极地级(-70℃冲击功≥20J)
|
冷轧板 |
厚度1.2-12mm 公差±0.04mm |
★ 镜面处理:Ra≤0.4μm
★ 预拉伸处理:残余应力≤15MPa
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1A95 |
棒材类型 |
直径范围 |
特殊功能 |
棒材 |
挤压圆棒 |
Φ50-Φ450mm 长度3000-12000mm |
● 抗拉强度≥450MPa ● 超声波探伤符合GOST 22761-Ⅱ级 |
锻造方棒 |
80×80-350×350mm |
● 各向异性≤3% |
1A95 |
管材类型 |
尺寸范围 |
特殊工艺 |
管材 |
无缝管 |
外径Φ30-Φ400mm 壁厚5-40mm |
● 内壁电解抛光Ra≤0.8μm |
焊接管 |
外径Φ100-Φ1500mm 壁厚3-25mm |
● 全焊缝RT检测合格率100% |
1A95 |
带卷参数 |
规格范围 |
认证标准 |
带卷 |
特殊级 |
厚1.0-8mm×宽500-2000mm |
● GOST 21631-2018认证
● 低温疲劳强度≥110MPa(10⁷ cycles,-60℃)
|
★ 船级认证:РРР/ABS双认证
★ 军工认证:ГОСТ РВ 20.57.306-98
|
2. 化学组成(质量分数%)
元素 |
标准级 |
军工级 |
冶金控制 |
最小值 |
最大值 |
最小值 |
最大值 |
Mg |
6.5 |
7.5 |
6.8 |
7.2 |
主强化元素 |
Mn |
0.60 |
1.0 |
0.75 |
0.90 |
细化晶粒 |
Zr |
0.10 |
0.25 |
0.15 |
0.20 |
提高再结晶温度 |
Fe |
- |
0.30 |
- |
0.20 |
限制杂质含量 |
Si |
- |
0.25 |
- |
0.15 |
控制脆性相 |
3. 全状态力学性能
状态 |
抗拉强度 (MPa) |
屈服强度 (MPa) |
延伸率 (%) |
维氏硬度 (HV) |
低温冲击功 (-60℃, J) |
1A95-M |
340 |
160 |
25 |
85 |
35 |
1A95-T1 |
460 |
380 |
18 |
135 |
30 |
1A95-T2 |
490 |
420 |
15 |
150 |
28 |
1A95-T3 |
520 |
450 |
12 |
165 |
25 |
1A95-T4 |
550 |
480 |
8 |
180 |
22 |
4. 关键物理参数
参数 |
典型值 |
极端条件表现 |
测试标准 |
密度 |
2.67g/cm³ |
-196℃体积变化≤0.05% |
GOST 15139-2018 |
热导率 |
117W/(m·K) |
200℃时保持≥105W/(m·K) |
GOST 12119-2019 |
电导率 |
26%IACS |
冷加工后保持≥24%IACS |
GOST 21427-2020 |
5. 先进制造方案
工艺类型 |
技术参数 |
设备配置 |
应用案例 |
等温锻造 |
温度350±5℃ 变形速率≤0.003s⁻¹ |
12000T液压机 |
核潜艇耐压壳体 |
电子束焊接 |
真空度≤5×10⁻³Pa 熔深15-25mm |
EBW-60高压电子束焊机 |
航天燃料贮箱 |
冷旋压成型 |
壁厚公差±0.1mm 圆度≤0.05mm |
CNC旋压机床 |
导弹壳体成型 |
6. 全领域应用案例
应用领域 |
具体部件 |
使用状态 |
技术优势 |
极地装备 |
破冰船船体 低温储运罐 |
T3/T4 |
超低温韧性 |
航空航天 |
火箭燃料贮箱 卫星支架 |
T2/T4 |
高强耐蚀 |
军工装备 |
潜艇耐压壳体 装甲车辆结构 |
T4 |
抗爆抗冲击 |
7. 全球标准对照
俄罗斯 (GOST) |
中国 (GB) |
美国 (AA) |
欧洲 (EN) |
北约标准 |
1A95 |
7A95 |
AA 7039 |
EN AW-7039 |
STANAG 4444 |
1A95-T4 |
7A95-T6 |
AA 7039-T651 |
EN AW-7039 T651 |
STANAG 4444-Ⅱ级 |
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