C70600,白铜,铜合金
有色金属 — 铜合金
一、客户评价
[海洋工程企业工程师]：C70600白铜在我们的海洋工程装备生产中表现卓越。它具有出色的耐海水腐蚀性能，在长期浸泡于海水中的情况下，依然能保持良好的结构完整性。其加工性能也较为理想，无论是冷加工还是热加工，都能顺利进行，所制造的零部件精度和表面质量都令人满意，为我们的海洋工程设备提供了可靠的材料支持。
[船舶制造企业技术人员]：我们在船舶制造中选用了 C70600白铜来生产海水管路系统等部件。它的耐蚀性使得船舶在海洋环境中使用时，大大减少了管路腐蚀泄漏的风险。而且其焊接性能良好，便于在船舶建造过程中进行组装。经过特殊的表面处理后，部件的抗污损能力也有所提升，降低了维护成本，满足了船舶长期稳定运行的要求。
[精密仪器制造企业负责人]：对于精密仪器制造来说，C70600白铜是一种非常优质的材料。它具有良好的力学性能和尺寸稳定性，在加工成精密零件后，能够保持高精度，满足仪器的高精度要求。同时，其良好的耐蚀性也能保证仪器在复杂环境下正常工作。供应商的服务十分周到，能及时提供材料和技术支持，保障了我们的生产进度。
二、质量保障
在原材料采购环节，我们对每一批 C70600白铜进行严格的质量检测。通过光谱分析仪精确检测其化学成分，确保铜、镍、铁等元素的含量符合标准要求。在生产过程中，采用无损检测技术，如超声波探伤和涡流探伤，对铜材进行全面检测，及时发现并剔除内部存在缺陷的产品。同时，利用万能材料试验机对铜材的力学性能进行测试，保证其强度、韧性等指标满足相关标准。我们的生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系，从原材料到成品，每一个环节都有严格的质量控制，确保为客户提供高质量的 C70600白铜。此外，我们还为客户提供完善的售后服务，包括技术咨询、质量追溯等，让客户无后顾之忧。
三、基础信息
C70600白铜是一种铜镍合金，在海洋工程、船舶制造、精密仪器制造等行业有着广泛的应用。它的供应形态多样，有板材、带材、管材、棒材等。板材厚度一般在0.5 - 50mm之间，宽度为500 - 2000mm，长度可根据客户需求定制；带材厚度通常在0.1 - 2mm之间，宽度和长度也可按客户要求生产；管材的外径在6 - 200mm之间，壁厚在0.5 - 20mm之间；棒材直径在5 - 150mm之间。其密度约为8.9g/cm³，这一特性方便客户在设计和生产过程中进行重量计算和成本核算。
四、化学成分
C70600白铜的化学成分如下表所示：
| 元素 | 含量范围 |
|---|---|
| 铜（Cu） | 余量 |
| 镍（Ni） | 10.0 - 13.0% |
| 铁（Fe） | 1.0 - 1.8% |
| 锰（Mn） | ≤1.0% |
| 碳（C） | ≤0.05% |
| 硅（Si） | ≤0.15% |
| 磷（P） | ≤0.02% |
| 硫（S） | ≤0.01% |
五、加工性能
C70600白铜具有良好的加工性能，能适应多种加工工艺。
- 切削加工性能：该白铜的切削性能较好，在合理选择刀具和切削参数的情况下，能够获得较好的表面光洁度和尺寸精度，适合加工一些精密零部件。
- 热加工性能：C70600白铜在热加工过程中具有较好的塑性，热加工温度范围较宽，易于进行锻造、热轧等热加工工艺。通过热加工，可以改善其内部组织，提高材料的性能。
- 冷加工性能：它也具有一定的冷加工性能，可通过轧制、拉伸等冷加工工艺制成各种形状的制品。在冷加工过程中，需要注意控制加工变形量，以防止材料出现裂纹等缺陷。
- 焊接性能：其焊接性能良好，采用合适的焊接工艺和焊接材料，能够获得质量可靠的焊接接头。焊接前一般需要对焊件进行清理，焊接后可根据需要进行适当的热处理，以消除焊接应力，提高焊接接头的性能。
六、特性优势
C70600白铜具有优异的耐海水腐蚀性能，能有效抵抗海洋环境中的各种腐蚀介质。同时，它具有良好的力学性能，强度和韧性配合较好，能够承受一定的载荷和变形。此外，其加工性能优良，可通过多种加工工艺制成各种形状和规格的产品，满足不同行业的需求。而且，C70600白铜的价格相对一些特殊合金较为合理，具有较高的性价比，在保证产品性能的同时，能够帮助客户控制成本。
七、应用场景
C70600白铜广泛应用于海洋工程领域，可用于制造海水热交换器、海水阀门、海水管路等部件。在船舶制造行业，常用于生产船用冷凝器、海水泵叶轮、船壳附件等。在精密仪器制造中，可用于制造仪器的外壳、零部件等，以保证仪器在潮湿、腐蚀等环境下正常工作。此外，在化工、电力等领域也有一定的应用，是一种性能优良、应用广泛的铜镍合金材料。
八、生产工艺
C70600白铜的生产采用先进的熔炼工艺，精确控制铜、镍及其他合金元素的配比，在熔炼过程中严格控制温度和时间，确保合金成分均匀。经过精炼处理，进一步去除杂质和气体，提高合金的纯净度。然后，采用连铸或模铸工艺将合金液浇铸成坯料，根据不同的产品要求，对坯料进行轧制、拉伸或挤压等加工。在轧制过程中，通过控制轧制温度、压下量和轧制速度等参数，获得所需的板材、带材、管材或棒材的尺寸和性能。对于一些需要高精度尺寸和良好表面质量的产品，还会进行冷轧、冷拔或抛光等后续加工。最后，根据客户的需求，对产品进行热处理，如退火、固溶处理等，以优化其力学性能。同时，为了进一步提高产品的耐蚀性和外观质量，还可进行表面处理，如镀镍、镀铬、钝化等。
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