80MoCrV42-16工具钢(执行标准:特殊合金协议)
1. 现货库存
80MoCrV42-16 |
材料形态 |
规格参数 |
加工特性 |
圆钢 |
电渣重熔棒 |
Φ30-Φ250mm |
● 碳化物不均匀度≤1.5级 ● 氧含量≤15ppm |
磨削精棒 |
Φ10-Φ80mm(Ra≤0.2μm) |
80MoCrV42-16 |
锻件类型 |
尺寸范围 |
工艺控制 |
锻件 |
冷作模具模块 |
厚度≤400mm |
● 多向锻造比≥5:1 ● 晶粒度8-10级 |
80MoCrV42-16 |
板材类型 |
尺寸参数 |
特殊处理 |
预硬板 |
模具模板 |
厚度20-150mm |
● 真空淬火+深冷处理 ● 硬度均匀性±1HRC |
★ 超强耐磨:淬火硬度≥64HRC
★ 特殊工艺:PVD涂层(表面硬度≥3000HV)
|
2. 化学组成(质量分数%)
元素 |
最小值 |
最大值 |
冶金作用 |
C |
0.78 |
0.82 |
基体强化 |
Mo |
0.35 |
0.45 |
高温强化 |
Cr |
3.8 |
4.2 |
耐蚀耐磨 |
V |
0.15 |
0.25 |
碳化物细化 |
Si |
0.20 |
0.50 |
脱氧强化 |
Mn |
0.30 |
0.60 |
淬透性控制 |
S |
- |
0.005 |
超低硫控制 |
3. 力学性能
热处理状态 |
抗拉强度 (MPa) |
屈服强度 (MPa) |
延伸率 (%) |
冲击功 (J) |
硬度 HRC |
退火态 |
850-950 |
600-700 |
12-15 |
20-25 |
22-24 |
淬火+回火 |
2400-2600 |
2100-2300 |
3-5 |
8-12 |
62-65 |
4. 关键物理参数
密度 |
热膨胀系数 |
弹性模量 |
临界温度 |
磁导率 |
7.85g/cm³ |
11.5×10⁻⁶/℃ |
215GPa |
Ac1 780℃ |
≤1.003μ |
5. 核心性能特性
特性类别 |
技术指标 |
测试标准 |
耐磨系数 |
≤0.0012mm³/(N·m) |
ASTM G133 |
红硬性 |
600℃时≥52HRC |
ISO 6508 |
抗崩角性 |
≥500N·m冲击无裂纹 |
DIN 50115 |
6. 工业应用案例
应用领域 |
典型部件 |
技术优势 |
金属成型 |
精冲模刃口镶件 |
刃口寿命≥50万次 |
粉末冶金 |
硬质合金成型模 |
耐磨损≥8000模次 |
汽车制造 |
高强度螺栓冷镦模 |
抗冲击载荷≥12G |
航空航天 |
钛合金热成型模具 |
耐温700℃持续工作 |
电子工业 |
引线框架级进模 |
精度保持≤2μm/万次 |
7. 近似牌号对照
中国 |
美国 |
欧洲 |
日本 |
Cr8Mo2VSi |
ASTM A681 D2 |
EN 1.2379 |
JIS SKD11 |
注:本牌号为特殊合金协议钢种,实际应用前建议进行材料验证。如需获取定制化热处理方案或失效分析服务,请登录企业官网材料工程平台提交需求。