T1紫铜(执行标准:GB/T 5231-2012 / ASTM B152)
1. 现货库存
T1 |
板材类型 |
规格参数 |
加工特性 |
板材 |
热轧板 |
4-60mm(宽幅1000-3000mm) |
● 表面镜面抛光处理
● 导电率≥101%IACS |
冷轧板 |
0.2-10mm(公差±0.01mm) |
T1 |
棒材形态 |
尺寸范围 |
特殊工艺 |
棒材 |
挤压圆棒 |
Φ10-Φ250mm(长度≤6000mm) |
● 超声波探伤符合ASTM E2375 |
拉制六角棒 |
对边5-50mm(公差±0.05mm) |
● 直线度≤0.1mm/m |
T1 |
管材类型 |
尺寸参数 |
检测标准 |
管材 |
拉制无缝管 |
Φ3-Φ150mm 壁厚0.2-15mm |
● 涡流检测符合EN 1971 |
焊接毛细管 |
Φ0.5-Φ10mm |
● 氦质谱检漏≤1×10⁻⁹Pa·m³/s |
T1 |
带材规格 |
厚度范围 |
特殊工艺 |
带卷 |
超薄电解带 |
0.03-0.5mm(宽度≤600mm) |
● 真空退火表面粗糙度Ra≤0.1μm |
★ 超低氧含量:O≤0.001%(高真空熔炼技术)
★ 特殊服务:微米级蚀刻加工(精度±0.5μm) |
2. 化学组成(质量分数%)
元素 |
普通级 |
电子级 |
控制要求 |
最小值 |
最大值 |
最小值 |
最大值 |
Cu+Ag |
99.95 |
- |
99.999 |
- |
基体纯度 |
O |
- |
0.02 |
- |
0.0005 |
影响延展性 |
Bi |
- |
0.0005 |
- |
0.0001 |
晶界脆化控制 |
Sb |
- |
0.001 |
- |
0.0003 |
防止热脆性 |
As |
- |
0.001 |
- |
0.0002 |
导电性保障 |
Fe |
- |
0.003 |
- |
0.0005 |
磁性能控制 |
S |
- |
0.002 |
- |
0.0001 |
表面质量关键 |
3. 力学性能(全状态)
状态 |
抗拉强度 (MPa) |
屈服强度 (MPa) |
延伸率 (%) |
维氏硬度 HV |
导电率 (%IACS) |
弯曲次数 (R=0) |
超软态(O60) |
180-220 |
≤50 |
≥55 |
40-50 |
102-103 |
≥8 |
半硬态(H02) |
240-280 |
180-220 |
30-35 |
65-75 |
100-101 |
≥6 |
硬态(H04) |
320-360 |
300-340 |
8-12 |
95-105 |
98-99 |
≥3 |
特硬态(H08) |
380-420 |
360-400 |
2-5 |
120-130 |
96-97 |
≥1 |
4. 关键物理参数
密度 |
熔点 |
热导率 |
电阻温度系数 |
热膨胀系数 |
磁化率 |
8.96g/cm³ |
1083℃ |
401W/(m·K) |
0.00393/℃ |
17.0×10⁻⁶/℃ |
-1.0×10⁻⁶ |
5. 性能对比
对比项 |
T1紫铜 |
无氧铜C1020 |
磷脱氧铜C1220 |
铝青铜C95400 |
导电率(%IACS) |
100-101 |
101-102 |
90-92 |
15-18 |
抗应力松弛(150℃/1000h) |
残余应力≤5% |
≤3% |
≤8% |
≤15% |
耐海水腐蚀速率(mm/a) |
0.015 |
0.012 |
0.020 |
0.005 |
6. 工业应用案例
应用领域 |
典型部件 |
技术优势 |
超导科技 |
低温超导磁体骨架 |
77K下电阻率≤1.7nΩ·m |
半导体制造 |
晶圆电镀阳极 |
金属纯度≥99.999% |
量子计算机 |
超导量子比特连接件 |
磁滞损耗≤0.001W/kg |
高能物理 |
粒子加速器波导管 |
表面粗糙度Ra≤0.05μm |
医疗设备 |
MRI屏蔽线圈 |
电磁屏蔽效能≥80dB |
航空航天 |
卫星波导组件 |
热循环稳定性(-196~200℃) |
7. 中外牌号对照表
中国 |
美国 |
欧洲 |
日本 |
国际标准 |
T1 |
ASTM C10100 |
EN CW008A |
JIS C1011 |
ISO Cu-OF |
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