Nimonic 93,高铬合金,镍基合金
高性能金属
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Nimonic 93镍基合金（执行标准：BS HR 503 UNS N19930）
1. 现货库存
| Nimonic 93 | 表面处理 | 规格参数 | 技术特性 |
| 板材 | 热轧板 |
6-120mm (宽幅1200-2500mm) |
● 基础状态：固溶处理 ● 表面处理：酸洗/镜面抛光 ● 航空级：AMS 5860认证 |
| 冷轧板 | 0.8-10mm（公差±0.02mm） | ||
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★ 三重熔炼：VIM+ESR+VAR工艺 ★ 特殊加工：激光切割预成型 |
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| Nimonic 93 | 加工形态 | 直径范围 | 特殊功能 |
| 棒材 | 热锻圆棒 | Φ50-Φ600mm |
● 850℃高温强度≥850MPa ● 超声波检测AMS 2631C |
| 冷拔精棒 | Φ10-Φ150mm | ● 直径公差±0.003mm | |
| Nimonic 93 | 管型类别 | 尺寸范围 | 特殊工艺 |
| 管材 | 无缝管 |
外径Φ25-Φ350mm 壁厚3-40mm |
● 内壁电解抛光Ra≤0.2μm |
| 焊接管 | 外径Φ200-Φ2500mm | ● 100%渗透检测合格 | |
| Nimonic 93 | 应用领域 | 厚度范围 | 认证标准 |
| 带卷 | 航空发动机 | 0.5-8.0mm |
● AMS 5835认证 ● 蠕变强度≥380MPa(900℃/1000h) |
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★ 军工认证：DEF STAN 02-830 ★ 极端环境：耐1000℃氧化/热腐蚀 |
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2. 化学组成（质量分数%）
| 元素 | 标准级 | 航空级 | 冶金功能 | ||
| 最小值 | 最大值 | 最小值 | 最大值 | ||
| Ni | 余量 | 余量 | 余量 | 余量 | 基体元素 |
| Cr | 18.0 | 20.0 | 18.5 | 19.5 | 抗氧化性 |
| Co | 15.0 | 17.0 | 15.5 | 16.5 | 高温强化 |
| Mo | 4.0 | 5.0 | 4.2 | 4.8 | 固溶强化 |
| Al | 1.5 | 2.0 | 1.6 | 1.9 | γ'相形成 |
3. 状态力学性能
| 状态 | 抗拉强度 (MPa) | 屈服强度 (MPa) | 延伸率 (%) | 维氏硬度 (HV) |
| 固溶态 | 1000-1200 | 700-900 | 20-30 | 300-350 |
| 时效态 | 1350-1550 | 1150-1350 | 10-15 | 420-480 |
4. 关键物理参数
| 参数 | 典型值 | 极端条件表现 | 测试标准 |
| 密度 | 8.3g/cm³ | 950℃膨胀系数16.0×10⁻⁶/℃ | ISO 1183 |
| 热导率 | 13.0W/(m·K) | 800℃时提升至17.5W/(m·K) | ASTM E1461 |
| 电阻率 | 1.28μΩ·m | 时效后增至1.40μΩ·m | IEC 60468 |
5. 耐腐蚀性能对比
| 腐蚀环境 | Nimonic 93 | Inconel 718 | Haynes 282 | 优势说明 |
| 950℃氧化(500h) | 增重≤0.8mg/cm² | 3.2mg/cm² | 1.5mg/cm² | 超强抗氧化 |
| 熔融硫酸盐 | 0.02mm/y | 0.15mm/y | 0.05mm/y | 耐热腐蚀最优 |
6. 工业应用案例
| 应用领域 | 具体案例 | 技术优势 |
| 航空发动机 |
高压涡轮叶片 燃烧室火焰筒 |
抗热疲劳性能 |
| 能源装备 |
燃气轮机涡轮盘 核反应堆紧固件 |
耐辐照性能 |
7. 中外牌号对照表
| 中国(GB) | 美国(UNS) | 欧洲(EN) | 日本(JIS) | ISO |
| GH4730 | N19930 | NiCr19Co15Mo4 | NW 9930 | NiCr19Co15Mo4Al1.8 |
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Nimonic 93,高铬合金,镍基合金
