7020铝合金牌号:7020(执行标准:GB/T 3190-2020 EN 573-3-2020)
1. 现货库存
7020 |
表面处理 |
规格参数 |
技术特性 |
板材 |
热轧板 |
3-120mm (宽幅800-2500mm) |
● 基础状态:7020-O/T4/T6
● 表面处理:阳极氧化/铬酸处理
● 特殊板:焊接结构板(CTOD≥0.15mm)
|
冷轧板 |
1.0-8mm(公差±0.05mm) |
★ 精密矫直:平直度≤0.3mm/m
★ 特殊服务:激光切割(切口粗糙度Ra≤6.3μm)
|
7020 |
加工形态 |
直径范围 |
特殊功能 |
棒材 |
挤压圆棒 |
Φ20-Φ400mm |
● 抗拉强度≥320MPa ● 晶粒度≥7级 |
锻造方棒 |
30×30-200×200mm |
● 各向同性强度差≤8% |
7020 |
管型类别 |
尺寸范围 |
特殊工艺 |
管材 |
无缝管 |
外径Φ15-Φ300mm 壁厚2-25mm |
● 内壁电解抛光Ra≤0.8μm |
焊接管 |
外径Φ50-Φ800mm |
● 焊缝系数≥0.85 |
7020 |
应用领域 |
截面参数 |
认证标准 |
型材 |
交通运输 |
复杂截面(展开宽度1200mm) |
● EN 15085焊接认证 ● 疲劳强度≥150MPa(10⁷ cycles) |
★ 特殊认证:ISO 6361-2轨道交通材料标准
★ 焊接特性:MIG焊接裂纹敏感系数≤0.25%
|
2. 化学组成(质量分数%)
元素 |
标准级 |
焊接级 |
冶金控制 |
最小值 |
最大值 |
最小值 |
最大值 |
Zn |
4.0 |
5.0 |
4.2 |
4.8 |
主强化元素 |
Mg |
1.0 |
1.4 |
1.1 |
1.3 |
形成MgZn₂强化相 |
Mn |
0.10 |
0.40 |
0.15 |
0.30 |
改善加工硬化 |
Cr |
0.05 |
0.25 |
0.10 |
0.20 |
细化晶粒 |
Zr |
0.08 |
0.15 |
0.10 |
0.12 |
抑制再结晶 |
3. 状态力学性能
状态 |
抗拉强度 (MPa) |
屈服强度 (MPa) |
延伸率 (%) |
维氏硬度 (HV) |
7020-O |
240 |
110 |
18 |
70 |
7020-T4 |
310 |
220 |
14 |
95 |
7020-T6 |
350 |
290 |
10 |
115 |
4. 关键物理参数
参数 |
典型值 |
极端条件表现 |
测试标准 |
密度 |
2.78g/cm³ |
-50℃体积变化≤0.02% |
ISO 1183 |
电导率 |
36%IACS |
冷加工后≥32%IACS |
IEC 60468 |
热导率 |
150W/(m·K) |
100℃时保持140W/(m·K) |
ASTM E1461 |
5. 先进制造方案
工艺类型 |
技术参数 |
设备配置 |
应用案例 |
摩擦搅拌焊 |
焊接速度≥1.2m/min 接头效率≥90% |
FSW-4012焊接系统 |
高铁车体结构 |
液压成形 |
成形压力≤120MPa 减薄率≤12% |
2000T液压机 |
汽车底盘部件 |
激光切割 |
切割速度≥15m/min 切口锥度≤0.5° |
6kW光纤激光切割机 |
工程机械框架 |
6. 与同类材料性能对比
对比项 |
7020-T6 |
6061-T6 |
5083-H112 |
优势说明 |
焊接系数 |
0.88 |
0.75 |
0.85 |
结构焊接首选 |
比强度 |
128MPa·cm³/g |
115MPa·cm³/g |
105MPa·cm³/g |
轻量化优势 |
耐蚀性 |
盐雾≥1500h |
1000h |
2000h |
中等腐蚀环境 |
7. 应用案例
应用领域 |
具体案例 |
技术优势 |
轨道交通 |
地铁车厢连接件 有轨电车底架 |
焊接性/抗疲劳 |
汽车制造 |
新能源车电池箱 卡车悬挂支架 |
轻量化/高强度 |
工程机械 |
挖掘机动臂 升降平台结构 |
抗冲击/耐磨损 |
8. 中外铝合金牌号对照表
中国 (GB) |
美国 (AA) |
欧洲 (EN) |
日本 (JIS) |
ISO |
7020 |
7020 |
EN AW-7020 |
A7020 |
AlZn4.5Mg1 |
6A02 |
6061 |
EN AW-6061 |
A6061 |
AlMg1SiCu |
5A06 |
5083 |
EN AW-5083 |
A5083 |
AlMg4.5Mn |
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