7050铝合金牌号:7050(执行标准:GB/T 3190-2020 ASTM B209-2020)
1. 现货库存
7050 |
表面处理 |
规格参数 |
技术特性 |
板材 |
热轧板 |
2-150mm
(宽幅800-2600mm) |
● 基础状态:7050-O/T74/T76
● 表面处理:阳极氧化/铬酸盐处理
● 特殊板:航空结构板(超平表面Ra≤0.4μm) |
冷轧板 |
0.5-10mm(公差±0.03mm) |
★ 超精密分切:宽度公差±0.05mm
★ 特殊服务:化学铣削(厚度公差±0.02mm) |
7050 |
加工形态 |
直径范围 |
特殊功能 |
棒材 |
挤压圆棒 |
Φ20-Φ500mm |
● 抗拉强度≥510MPa
● 超声波探伤符合AMS 2631B |
锻造方棒 |
50×50-400×400mm |
● 各向同性强度差≤5% |
7050 |
管型类别 |
尺寸范围 |
特殊工艺 |
管材 |
无缝管 |
外径Φ15-Φ300mm
壁厚2-30mm |
● 内壁镜面抛光Ra≤0.4μm |
焊接管 |
外径Φ50-Φ1200mm |
● 环焊缝X射线检测Ⅰ级合格率≥99% |
7050 |
应用领域 |
厚度范围 |
认证标准 |
带卷 |
航空航天 |
0.8-6.0mm |
● AMS 4052认证
● 疲劳强度≥220MPa(10⁷ cycles) |
★ 军工认证:NADCAP热处理认证
★ 极端环境:-55℃至150℃全温域性能稳定 |
2. 化学组成(质量分数%)
元素 |
标准级 |
航空级 |
冶金控制 |
最小值 |
最大值 |
最小值 |
最大值 |
Zn |
5.7 |
6.7 |
5.9 |
6.5 |
主强化元素 |
Mg |
2.0 |
2.8 |
2.2 |
2.6 |
形成MgZn₂强化相 |
Cu |
1.8 |
2.4 |
2.0 |
2.3 |
提高抗应力腐蚀 |
Fe |
- |
0.15 |
- |
0.12 |
限制杂质含量 |
Zr |
0.08 |
0.15 |
0.10 |
0.13 |
细化晶粒 |
3. 状态力学性能
状态 |
抗拉强度 (MPa) |
屈服强度 (MPa) |
延伸率 (%) |
维氏硬度 (HV) |
7050-O |
340 |
160 |
18 |
85 |
7050-T74 |
510 |
440 |
12 |
150 |
7050-T76 |
540 |
480 |
10 |
165 |
7050-T7651 |
570 |
500 |
8 |
180 |
4. 关键物理参数
参数 |
典型值 |
极端条件表现 |
测试标准 |
密度 |
2.82g/cm³ |
200℃时体积变化≤0.03% |
ISO 1183-2020 |
热导率 |
130W/(m·K) |
-50℃时提升至155W/(m·K) |
ASTM E1461-2020 |
电导率 |
33%IACS |
时效处理后下降至30%IACS |
IEC 60468-2020 |
5. 先进制造方案
工艺类型 |
技术参数 |
设备配置 |
应用案例 |
精密锻造 |
变形速率≤0.01s⁻¹
晶粒度≥7级 |
8000T模锻液压机 |
飞机起落架 |
等温轧制 |
轧制温度400±10℃
厚度公差±0.1mm |
四辊可逆轧机 |
导弹壳体 |
电子束焊接 |
焊接速度≥2m/min
焊缝强度≥母材95% |
60kW高压电子枪 |
航天器承力结构 |
6. 与同类材料性能对比
对比项 |
7050-T76 |
7075-T6 |
2024-T3 |
优势说明 |
比强度 |
195MPa·cm³/g |
185MPa·cm³/g |
170MPa·cm³/g |
超高强度/轻量化 |
应力腐蚀阈值 |
≥25MPa√m |
18MPa√m |
15MPa√m |
恶劣环境首选 |
断裂韧性 |
35MPa√m |
29MPa√m |
26MPa√m |
抗裂纹扩展 |
7. 应用案例
应用领域 |
具体案例 |
技术优势 |
航空航天 |
飞机机翼大梁
火箭燃料贮箱 |
超高强度/耐腐蚀 |
军事装备 |
装甲车体结构
舰载设备支架 |
抗冲击/轻量化 |
高端制造 |
数控机床横梁
核反应堆部件 |
尺寸稳定性/耐辐射 |
8. 中外铝合金牌号对照表
中国 (GB) |
美国 (AA) |
欧洲 (EN) |
日本 (JIS) |
ISO |
7050 |
7050 |
EN AW-7050 |
A7050 |
AlZn6MgCu |
7A04 |
7075 |
EN AW-7075 |
A7075 |
AlZn5.5MgCu |
2A12 |
2024 |
EN AW-2024 |
A2024 |
AlCu4Mg1 |
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