一、客户评价

[机械制造企业工程师]：Q390E钢材在我们的生产中表现优异。它的综合力学性能突出，在复杂工况下依然稳定。用于制造关键机械部件时，能够承受较大的应力和冲击，可靠性很高。其加工后的零件精度满足我们的高标准要求，为产品的高性能表现奠定了基础。

[桥梁建设工程技术人员]：在桥梁建设中选用 Q390E钢材是一个明智的选择。它具有良好的低温韧性，在寒冷地区的桥梁建设中，能有效抵抗低温环境下的脆断风险。焊接性能也十分出色，在桥梁的拼接施工过程中，焊接接头质量可靠，保证了桥梁结构的整体性和安全性。

[重型设备制造企业负责人]：对于重型设备制造而言，Q390E钢材是不可或缺的优质材料。它在经过特殊的热处理后，强度和硬度得到进一步提升，能够满足重型设备对材料高强度的要求。而且供应商的供应稳定性很好，售后服务及时响应，让我们的生产进度得到了有效保障。

二、质量保障

在原材料采购环节，我们对每一批 Q390E钢材进行严格把关。运用先进的检测设备精确检测其化学成分，确保碳、硅、锰、铌、钒、钛等元素的含量符合高标准要求。在生产过程中，采用先进的无损检测技术，如射线探伤和相控阵超声探伤，对钢材进行全方位检测，杜绝内部存在缺陷的产品流入下一环节。同时，通过万能材料试验机等设备对钢材的拉伸、冲击等力学性能进行严格测试，保证其各项指标满足相关行业标准。我们的生产严格遵循ISO 9001质量管理体系，从原材料的检验入库到成品的出厂，每一个环节都有严格的质量管控，确保为客户提供高品质的 Q390E钢材。此外，我们还为客户提供完善的售后服务体系，包括专业的技术咨询、快速的质量追溯等服务，让客户放心使用我们的产品。

三、基础信息

Q390E钢材是一种低合金高强度结构钢，广泛应用于桥梁、大型建筑、重型机械、车辆制造等领域。它的供应形态丰富，有热轧钢板、热轧钢带、型钢等。热轧钢板的厚度一般在6 - 100mm之间，宽度为1500 - 3500mm，长度可根据客户需求定制；热轧钢带的厚度通常在1.2 - 16mm之间，宽度为500 - 1800mm。型钢则可根据不同的标准和客户要求生产各种规格。其密度约为7.85g/cm³，方便客户在设计和成本核算时进行重量计算。

四、化学成分

Q390E钢材的化学成分如下表所示：

五、加工性能

Q390E钢材具备良好的加工适应性，能满足多种加工工艺需求。

• 切削加工性能：该钢材的切削性能良好，在合理选择刀具和切削参数的情况下，能够实现高效的切削加工。切削过程较为平稳，可获得较好的表面粗糙度和尺寸精度，适用于制造各种精度要求较高的机械零件。
• 热加工性能：Q390E钢材在热加工时具有较好的塑性，热加工温度范围适中，便于进行热轧、热锻等工艺操作。通过热加工可以改善钢材的组织结构，进一步优化其力学性能，同时满足不同形状和尺寸的加工要求。
• 焊接性能：其焊接性能良好，采用合适的焊接方法和焊接材料，能够获得性能可靠的焊接接头。焊接前需根据焊件的厚度、结构以及焊接环境等因素进行预热处理，焊接后根据需要进行适当的后热处理，以消除焊接应力，提高焊接接头的综合性能。

六、特性优势

Q390E钢材具有较高的强度和良好的塑性、韧性配合。在低温环境下（-40℃）依然能保持较好的冲击韧性，具有出色的抗低温脆断能力。其良好的焊接性能和加工性能使得它在工程应用中具有很强的适应性。同时，通过添加铌、钒、钛等微合金元素，提高了钢材的强度和综合性能，在保证结构安全可靠的前提下，能够有效减轻结构重量，降低建设成本，具有较高的性价比。

七、应用场景

Q390E钢材广泛应用于大型桥梁建设，如主桥梁的钢梁、桥墩等关键结构部件；在大型建筑工程中，可用于建造高层和超高层建筑的框架结构、大跨度空间结构等；在重型机械制造领域，常用于制造起重机、挖掘机等设备的受力结构件；在车辆制造行业，可用于生产重型卡车、特种车辆的车架等部件。此外，在风电设备、海洋工程等领域也有重要应用，是一种在多种重大工程领域都不可或缺的优质钢材。

八、生产工艺

Q390E钢材的生产采用先进的转炉 - 精炼 - 连铸工艺路线。首先，在转炉中进行炼钢，精确控制原料的配比，确保钢水的基本成分符合要求。然后，通过炉外精炼工艺，如LF（钢包精炼炉）、VD（真空脱气）等，进一步去除钢水中的有害杂质、气体和夹杂物，提高钢水的纯净度和成分均匀性。接着，采用高效连铸技术将钢水浇铸成高质量的坯料。根据不同的产品需求，对坯料进行热轧加工，在热轧过程中，严格控制轧制温度、压下制度和冷却工艺等参数，以获得所需的钢材组织和性能。对于一些对尺寸精度和表面质量要求较高的产品，还会进行后续的精整加工，如平整、矫直等。最后，根据客户的使用要求，对钢材进行适当的热处理，如正火、回火等，以进一步优化钢材的力学性能，满足不同工程领域的应用需求。