2A11铝合金牌号:2A11(执行标准:GB/T 3190-2020 GJB 2053A-2011)
1. 现货库存
2A11 |
表面处理 |
规格参数 |
技术特性 |
板材 |
热轧板 |
4-120mm (宽幅800-2400mm) |
● 基础状态:2A11-O/T4/T6
● 表面处理:铬酸阳极氧化/化学镀
● 特殊板:航空级(平面度≤0.5mm/m)
|
冷轧板 |
0.8-8mm(公差±0.04mm) |
★ 精密分切:毛刺高度≤0.03mm
★ 特殊服务:喷丸强化(表面压应力≥180MPa)
|
2A11 |
加工形态 |
直径范围 |
特殊功能 |
棒材 |
挤压圆棒 |
Φ20-Φ300mm |
● 抗拉强度≥420MPa ● 超声波探伤符合GJB 1580A |
锻轧方棒 |
40×40-250×250mm |
● 各向同性强度差≤4% |
2A11 |
产品类型 |
尺寸范围 |
特殊工艺 |
铆钉 |
实心铆钉 |
Φ3-Φ12mm 长度10-100mm |
● 剪切强度≥280MPa |
半空心铆钉 |
Φ4-Φ10mm |
● 拉脱力≥2.0kN/mm² |
★ 军工认证:HB 5001-2012
★ 耐温范围:-55℃至150℃
|
2. 化学组成(质量分数%)
元素 |
标准级 |
航空级 |
冶金控制 |
最小值 |
最大值 |
最小值 |
最大值 |
Cu |
3.8 |
4.8 |
4.0 |
4.5 |
主强化元素 |
Mg |
0.40 |
0.8 |
0.50 |
0.7 |
形成S相强化 |
Mn |
0.30 |
0.9 |
0.40 |
0.7 |
抑制再结晶 |
Fe |
- |
0.30 |
- |
0.20 |
控制杂质含量 |
Si |
- |
0.35 |
- |
0.25 |
防止脆性相 |
3. 状态力学性能
状态 |
抗拉强度 (MPa) |
屈服强度 (MPa) |
延伸率 (%) |
维氏硬度 (HV) |
2A11-O |
240 |
110 |
20 |
65 |
2A11-T4 |
420 |
260 |
15 |
125 |
2A11-T6 |
460 |
400 |
10 |
155 |
4. 关键物理参数
参数 |
典型值 |
极端条件表现 |
测试标准 |
密度 |
2.79g/cm³ |
200℃时体积变化≤0.04% |
ISO 1183-2020 |
热导率 |
135W/(m·K) |
-50℃时提升至150W/(m·K) |
ASTM E1461-2020 |
电导率 |
36%IACS |
T6状态下降至32%IACS |
IEC 60468-2020 |
5. 先进制造方案
工艺类型 |
技术参数 |
设备配置 |
应用案例 |
高速冷镦 |
成型速度≥180pcs/min 冷镦比≥5:1 |
45T多工位冷镦机 |
飞机结构铆钉 |
等温锻造 |
成型温度380±10℃ 应变速率0.005s⁻¹ |
5000T液压锻机 |
导弹壳体构件 |
精密时效 |
三级时效:120℃×8h+165℃×12h |
程控时效炉 |
航空发动机支架 |
6. 与同类材料性能对比
对比项 |
2A11-T6 |
2A12-T4 |
2024-T3 |
优势说明 |
剪切强度 |
280MPa |
260MPa |
300MPa |
铆接可靠性高 |
冷镦性能 |
成型比≥5:1 |
4:1 |
3.5:1 |
复杂形状易成型 |
耐腐蚀性 |
盐雾≥1500h |
1200h |
1000h |
恶劣环境适用 |
7. 应用案例
应用领域 |
具体案例 |
技术优势 |
航空航天 |
飞机蒙皮铆钉 火箭燃料管接头 |
高强耐振/密封性好 |
轨道交通 |
高铁车体结构件 地铁导电轨紧固件 |
导电性优/抗微动磨损 |
军工装备 |
装甲车辆防爆舱铆钉 舰载设备连接件 |
抗冲击/耐腐蚀 |
8. 中外铝合金牌号对照表
中国 (GB) |
美国 (AA) |
俄罗斯 (GOST) |
欧洲 (EN) |
ISO |
2A11 |
2017 |
Д1 |
EN AW-2017A |
AlCu4MgSi |
2A12 |
2024 |
Д16 |
EN AW-2024 |
AlCu4Mg1 |
7A04 |
7075 |
B95 |
EN AW-7075 |
AlZn5.5MgCu |
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