30CrMnTiH合金渗碳钢(执行标准:GB/T 5216-2021)
1. 现货库存
30CrMnTiH |
圆钢类型 |
规格参数 |
加工特性 |
圆钢棒 |
热轧棒材 |
Φ60-Φ400mm |
● 末端淬透性J25=38-45HRC ● 钛稳定化处理 |
精密磨光棒 |
Φ30-Φ200mm(Ra≤0.8μm) |
30CrMnTiH |
锻件类型 |
尺寸范围 |
工艺控制 |
模锻件 |
汽车齿轮坯 |
最大直径600mm |
● 等温正火处理 ● 晶粒度7-9级 |
30CrMnTiH |
板材类型 |
尺寸参数 |
特殊处理 |
预硬板 |
结构件用板 |
厚度15-100mm |
● 真空渗碳预处理 ● 平面度≤0.2mm/m |
★ 超深渗碳:有效硬化层深3.0-5.0mm
★ 特殊工艺:离子氮碳共渗(表面硬度≥800HV)
|
2. 化学组成(质量分数%)
元素 |
最小值 |
最大值 |
冶金作用 |
C |
0.27 |
0.33 |
基体强化 |
Cr |
1.00 |
1.30 |
耐磨强化 |
Mn |
0.80 |
1.10 |
淬透性提升 |
Ti |
0.04 |
0.10 |
晶粒细化 |
Si |
0.15 |
0.35 |
脱氧强化 |
S |
- |
0.020 |
切削性能 |
P |
- |
0.020 |
纯净度控制 |
3. 力学性能
热处理状态 |
抗拉强度 (MPa) |
屈服强度 (MPa) |
延伸率 (%) |
冲击功 (J) |
硬度 HRC |
正火态 |
800-950 |
550-700 |
18-22 |
40-55 |
22-25 |
渗碳淬火 |
1700-2000 |
1500-1700 |
10-12 |
30-40 |
60-63 |
4. 关键物理参数
密度 |
热膨胀系数 |
弹性模量 |
临界温度 |
磁导率 |
7.85g/cm³ |
12.3×10⁻⁶/℃ |
210GPa |
Ac3 845℃ |
≤1.005μ |
5. 核心性能特性
特性类别 |
技术指标 |
测试标准 |
弯曲疲劳强度 |
σ-1≥850MPa |
GB/T 3075 |
接触疲劳寿命 |
L10≥3×10⁷次 |
GB/T 10622 |
高温耐磨性 |
300℃硬度≥55HRC |
ISO 6508 |
6. 工业应用案例
应用领域 |
典型部件 |
技术优势 |
汽车制造 |
重载变速箱主齿轮 |
齿面接触应力≥2500MPa |
工程机械 |
盾构机驱动齿轮 |
抗冲击载荷≥15G |
军工装备 |
装甲车传动齿轮组 |
战场修复焊接性优异 |
航空航天 |
直升机尾传动轴 |
疲劳寿命≥1×10⁹次 |
矿山机械 |
破碎机行星齿轮 |
耐磨寿命≥8000小时 |
7. 中外牌号对照表
中国 |
美国 |
欧洲 |
日本 |
30CrMnTiH |
ASTM 8622H |
EN 18CrMnTiH |
JIS SCM822H |
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