16MnCrB5合金钢(执行标准:EN 10084-2008)
1. 现货库存
16MnCrB5 |
圆钢类型 |
规格参数 |
加工特性 |
圆钢棒 |
热轧棒材 |
Φ30-Φ250mm |
● 末端淬透性J15=38-45HRC ● 硼有效系数≥0.8 |
剥皮精棒 |
Φ20-Φ100mm(公差h7) |
16MnCrB5 |
锻件类型 |
尺寸范围 |
工艺控制 |
锻件 |
齿轮锻坯 |
最大直径350mm |
● 控温锻造 ● 晶粒度7-9级 |
16MnCrB5 |
板材类型 |
尺寸参数 |
特殊处理 |
热轧板 |
结构件用板 |
厚度6-60mm |
● 预硬化处理 ● 平面度≤0.5mm/m |
★ 超高淬透:心部硬度≥40HRC(Φ50mm)
★ 特殊工艺:可控气氛渗碳(碳势控制±0.03%C)
|
2. 化学组成(质量分数%)
元素 |
最小值 |
最大值 |
冶金作用 |
C |
0.14 |
0.19 |
基体强化 |
Mn |
1.10 |
1.40 |
淬透性提升 |
Cr |
0.80 |
1.10 |
耐磨强化 |
B |
0.0005 |
0.003 |
淬透性倍增 |
Si |
0.15 |
0.35 |
脱氧强化 |
S |
- |
0.025 |
切削性能 |
P |
- |
0.025 |
纯净度控制 |
3. 力学性能
热处理状态 |
抗拉强度 (MPa) |
屈服强度 (MPa) |
延伸率 (%) |
冲击功 (J) |
硬度 HRC |
退火态 |
600-750 |
400-500 |
20-25 |
40-50 |
18-22 |
渗碳淬火 |
1600-1900 |
1400-1600 |
8-12 |
25-35 |
60-63 |
4. 关键物理参数
密度 |
热膨胀系数 |
弹性模量 |
临界温度 |
磁导率 |
7.84g/cm³ |
12.0×10⁻⁶/℃ |
210GPa |
Ac3 830℃ |
≤1.004μ |
5. 核心性能特性
特性类别 |
技术指标 |
测试标准 |
弯曲疲劳强度 |
σ-1≥850MPa |
ISO 1143 |
接触疲劳寿命 |
L10≥2×10⁷次 |
DIN 50322 |
淬透层深度 |
CHD=1.5×D理想 |
EN ISO 642 |
6. 工业应用案例
应用领域 |
典型部件 |
技术优势 |
汽车制造 |
重卡变速箱齿轮 |
齿面接触应力≥2200MPa |
工程机械 |
挖掘机回转支承齿圈 |
抗冲击载荷≥10G |
风电设备 |
偏航减速器行星轮 |
使用寿命≥20年 |
农机设备 |
收割机驱动齿轮箱 |
耐泥沙磨损≥8000h |
轨道交通 |
机车牵引齿轮 |
噪音≤75dB(A) |
7. 中外牌号对照表
欧洲 |
中国 |
美国 |
日本 |
EN 16MnCrB5 |
GB 20MnCrBH |
ASTM 15B41H |
JIS SCM822H |
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