一、客户评价

[矿山机械制造企业工程师]：WNM400A耐磨钢板在我们的矿山机械生产中发挥了重要作用。它的耐磨性极佳，在恶劣的矿石开采和运输工况下，能有效抵抗矿石的冲击和磨损，大大延长了机械易损部件的使用寿命，减少了设备的维护频率和成本。而且其韧性也不错，在受到较大冲击力时，不会轻易发生断裂，保障了设备运行的稳定性和安全性。

[工程机械制造商技术人员]：我们在制造挖掘机铲斗、装载机斗齿等关键部件时选用了 WNM400A。它的焊接性能较为出色，能够方便地与其他部件进行焊接组装，焊接接头强度高，质量可靠。同时，其加工性能也能满足我们的生产需求，无论是切割还是成型加工，都能较为顺利地进行，提高了生产效率。

[耐磨设备维修企业负责人]：对于耐磨设备的维修和改造来说，WNM400A是一种非常理想的材料。它的硬度均匀，能够保证修复后的部件具有一致的耐磨性能。并且供应商的服务响应迅速，能够及时提供合适规格的板材，还能给予技术指导，帮助我们更好地完成维修和改造工作。

二、质量保障

在原材料采购环节，我们对每一批 WNM400A耐磨钢板进行严格的质量检测。运用先进的检测设备精确检测其化学成分，确保碳、锰、硅等元素的含量符合标准要求。在生产过程中，采用多种无损检测手段，如超声波探伤、磁粉探伤以及渗透探伤等，对钢板进行全方位检测，及时发现并剔除内部和表面存在缺陷的产品。同时，通过万能材料试验机等设备对钢板的力学性能进行精确测试，保证其硬度、韧性、抗拉强度等指标满足相关行业标准。我们的生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系，从原材料进厂到成品出厂，每一个环节都有严格的质量控制，确保为客户提供高品质的 WNM400A耐磨钢板。此外，我们还为客户提供完善的售后服务，包括技术咨询、质量追溯、使用指导等，让客户使用无忧。

三、基础信息

WNM400A是一种高强度耐磨钢板，广泛应用于矿山、工程机械、冶金、电力等行业。它的供应形态主要有热轧钢板和调质钢板等。热轧钢板的厚度一般在6 - 100mm之间，宽度为1500 - 3000mm，长度可根据客户需求定制；调质钢板经过特殊的热处理工艺，性能更加优越，厚度范围通常在8 - 80mm之间，宽度和长度也可按客户要求生产。其密度约为7.85g/cm³，方便客户在设计和生产过程中进行重量计算和成本核算。

四、化学成分

WNM400A耐磨钢板的化学成分如下表所示：

五、加工性能

WNM400A耐磨钢板具有良好的加工性能，能适应多种加工工艺。

• 切割加工性能：该钢板可采用火焰切割、等离子切割等方式进行切割。火焰切割适用于较厚的板材，切割效率较高；等离子切割则更适合薄板和精度要求较高的切割。在切割过程中，只要合理控制切割参数，就能获得良好的切割面质量和尺寸精度。
• 成型加工性能：WNM400A在一定条件下具有较好的成型性能。对于一些形状不太复杂的部件，可以通过冷弯或热弯等方式进行成型加工。热弯时需要控制好加热温度和弯曲速度，以避免钢板性能受到影响。
• 焊接性能：其焊接性能良好，选用合适的焊接材料和焊接工艺，能够获得质量可靠的焊接接头。焊接前通常需要根据焊件厚度和环境温度进行适当预热，焊接后进行后热或热处理，以消除焊接应力，提高焊接接头的综合性能。

六、特性优势

WNM400A耐磨钢板具有极高的耐磨性，其表面硬度可达HBW370 - 430，能有效抵御各种磨料磨损。同时，它具备良好的强度和韧性配合，在承受较大冲击载荷时不易发生脆性断裂，保证了部件的可靠性和使用寿命。此外，该钢板的加工性能良好，可通过切割、焊接、成型等多种工艺制成不同形状和规格的部件，满足不同工况的需求。而且，WNM400A的性价比相对较高，在保证优异耐磨性能的同时，能够为客户有效降低生产成本。

七、应用场景

WNM400A耐磨钢板广泛应用于矿山行业，如矿车车厢、矿用破碎机衬板、振动筛筛板等；在工程机械领域，常用于制造挖掘机、装载机、推土机等设备的易损部件，如铲斗、斗齿、履带板等；在冶金行业，可用于制造高炉溜槽、烧结机台车篦条等；在电力行业，适用于磨煤机磨盘、煤斗等磨损严重的部位。它是一种在高磨损工况下具有广泛应用价值的钢材。

八、生产工艺

WNM400A耐磨钢板的生产采用先进的转炉炼钢 - 精炼 - 连铸工艺路线。在炼钢过程中，精确控制原料配比和冶炼温度，确保钢水成分均匀稳定。通过精炼处理，有效去除钢水中的硫、磷等有害杂质以及气体，提高钢水的纯净度。连铸过程中，严格控制浇铸温度、拉坯速度等参数，生产出高质量的坯料。坯料经过加热后进入轧制工序，通过多道次轧制，获得所需的钢板厚度、宽度和长度，并改善钢板的内部组织和性能。轧制后的钢板根据产品要求进行调质热处理，通过淬火和回火等工艺，使钢板获得理想的硬度、强度和韧性。最后，对钢板进行表面质量检查和尺寸精度检测，确保产品符合相关标准和客户要求。