2A06铝合金牌号:2A06(执行标准:GB/T 3191-2019)
1. 现货库存(全形态覆盖)
2A06 |
板材类型 |
规格参数 |
技术特性 |
板材 |
热轧板 |
厚度5-100mm 宽度1000-2500mm |
● 基础状态:O/T4/T6
● 表面处理:包铝/化学转化
● 特殊板:航空级(平面度≤0.6mm/m)
|
冷轧板 |
厚度1.0-12mm 公差±0.04mm |
★ 精密分切:宽度公差±0.1mm
★ 预拉伸处理:残余应力≤18MPa
|
2A06 |
棒材类型 |
直径范围 |
特殊功能 |
棒材 |
挤压圆棒 |
Φ30-Φ400mm 长度2000-8000mm |
● 抗拉强度≥450MPa ● 超声波探伤符合HB 5202 |
锻造方棒 |
50×50-250×250mm |
● 横向延伸率≥12% |
2A06 |
管材类型 |
尺寸范围 |
特殊工艺 |
管材 |
无缝管 |
外径Φ50-Φ300mm 壁厚3-25mm |
● 内壁电解抛光Ra≤0.8μm |
焊接管 |
外径Φ100-Φ1200mm 壁厚2-15mm |
● 环焊缝X射线检测Ⅰ级合格率≥96% |
2A06 |
型材类别 |
截面尺寸 |
认证标准 |
挤压型材 |
航空结构型材 |
最大外接圆Φ350mm |
● HB 5202航空标准
● 疲劳强度≥190MPa(10⁷ cycles)
|
★ 军工认证:GJB 2053A-2008
★ 高温性能:200℃抗拉强度≥320MPa
|
2. 化学组成(质量分数%)
元素 |
标准级 |
航空级 |
冶金控制 |
最小值 |
最大值 |
最小值 |
最大值 |
Cu |
3.8 |
4.5 |
4.0 |
4.3 |
主强化元素 |
Mg |
1.2 |
1.8 |
1.4 |
1.6 |
形成S相强化 |
Mn |
0.30 |
0.60 |
0.40 |
0.55 |
改善热强性 |
Fe |
- |
0.50 |
- |
0.30 |
限制杂质含量 |
Si |
- |
0.50 |
- |
0.30 |
控制脆性相 |
3. 全状态力学性能
状态 |
抗拉强度 (MPa) |
屈服强度 (MPa) |
延伸率 (%) |
维氏硬度 (HV) |
2A06-O |
260 |
120 |
22 |
85 |
2A06-T4 |
430 |
290 |
16 |
130 |
2A06-T6 |
480 |
420 |
10 |
155 |
2A06-T651 |
500 |
440 |
8 |
165 |
4. 关键物理参数
参数 |
典型值 |
极端条件表现 |
测试标准 |
密度 |
2.81g/cm³ |
250℃时体积变化≤0.06% |
GB/T 3850-2019 |
热导率 |
125W/(m·K) |
-50℃时提升至135W/(m·K) |
GB/T 8722-2020 |
电导率 |
34%IACS |
时效后保持≥32%IACS |
GB/T 3048-2020 |
5. 先进制造方案
工艺类型 |
技术参数 |
设备配置 |
应用案例 |
等温锻造 |
温度400±10℃ 变形量≥80% |
12000T液压机 |
飞机龙骨梁 |
激光电弧复合焊 |
焊接速度1.0-1.5m/min 熔深12-18mm |
HYBRID-8000系统 |
运载火箭燃料箱 |
真空热处理 |
固溶温度505±5℃ 淬火转移时间≤15s |
全自动真空淬火炉 |
航天器结构件处理 |
6. 典型应用案例
应用领域 |
具体部件 |
使用状态 |
技术优势 |
航空航天 |
机翼大梁 航天器结构框架 |
T6/T651 |
高强耐热 |
轨道交通 |
高速列车转向架 车体承载结构 |
T4 |
抗疲劳性能 |
军工装备 |
装甲车辆底盘 导弹发射架 |
T651 |
抗冲击能力 |
7. 全球标准对照
中国 (GB) |
美国 (AA) |
俄罗斯 (GOST) |
法国 (NF) |
ISO |
2A06 |
2024 |
Д16 |
AU4G |
AlCu4Mg1 |
2A06-T6 |
2024-T6 |
Д16T |
AU4G T6 |
AlCu4Mg1 T6 |
如需获取2A06铝合金完整技术文档或军工定制方案,请登录企业官网材料工程平台提交需求,技术团队将提供军标级专业技术支持。