6062铝合金牌号:6062(GB/T 3190-2020 / ASTM B221-2023)
1. 全品类库存清单
6062 |
产品形态 |
规格参数 |
技术特性 |
板材 |
建筑幕墙板 |
厚2-10mm
宽1200-2500mm |
● 表面阳极氧化膜厚15-25μm
● 色差ΔE≤0.8 |
船舶甲板 |
厚6-30mm
宽1500-3000mm |
● 防滑纹深度1.2-2.0mm
● 盐雾试验3000h |
6062 |
加工形态 |
尺寸范围 |
特殊特性 |
棒材 |
冷拉精棒 |
Φ8-120mm
长度≤6m |
● 尺寸公差h7级
● 直线度≤0.3mm/m |
热挤压棒 |
Φ30-300mm
长度≤12m |
● 粗晶层≤1.0mm
● 超声探伤EN 10168 Class C |
6062 |
成型工艺 |
尺寸参数 |
检测标准 |
管材 |
冷拔无缝管 |
Φ15-200mm×1-15mm |
● 内壁粗糙度Ra≤1.6μm
● 椭圆度≤0.5% |
结构焊管 |
Φ60-800mm×2-20mm |
● 焊缝系数≥0.95
● 射线检测Ⅱ级合格 |
6062 |
应用领域 |
规格参数 |
认证标准 |
带卷 |
电子散热器 |
厚0.5-3.0mm
宽600-1500mm |
● 热导率≥180W/(m·K)
● 翅片成型合格率≥99.5% |
2. 化学组成(质量分数%)
元素 |
标准级 |
船舶级 |
冶金作用 |
最小值 |
最大值 |
最小值 |
最大值 |
Si |
0.40 |
0.80 |
0.50 |
0.70 |
形成Mg2Si强化相 |
Fe |
- |
0.50 |
- |
0.35 |
控制Fe/Si比≤0.5 |
Cu |
0.10 |
0.30 |
0.15 |
0.25 |
提高切削性能 |
Mn |
0.15 |
0.40 |
0.20 |
0.35 |
抑制再结晶 |
Mg |
0.60 |
1.20 |
0.80 |
1.00 |
固溶强化主元素 |
Cr |
0.04 |
0.20 |
0.08 |
0.15 |
改善抗腐蚀性 |
Zn |
- |
0.20 |
- |
0.15 |
控制晶间腐蚀 |
3. 全状态力学性能指标
状态 |
抗拉强度 (MPa) |
屈服强度 (MPa) |
延伸率 (%) |
维氏硬度 (HV) |
弯曲性能 (R/t) |
O |
180-220 |
≥80 |
≥22 |
45-55 |
1.0 |
T4 |
240-290 |
≥150 |
≥18 |
70-80 |
2.5 |
T6 |
290-330 |
≥240 |
≥12 |
85-95 |
4.0 |
T6511 |
310-350 |
≥260 |
≥10 |
95-105 |
5.0 |
4. 特种成形技术参数
工艺类型 |
关键技术指标 |
设备配置 |
典型应用 |
连续挤压 |
挤出速度15-25m/min
截面公差±0.1mm |
2500T连续挤压机
在线淬火系统 |
复杂截面型材 |
超音速喷涂 |
涂层结合力≥80MPa
孔隙率≤1% |
Kerona® HVOF系统
燃气温度3000℃ |
液压缸体内壁 |
精密蚀刻 |
刻蚀精度±5μm
表面粗糙度Ra0.2μm |
数控电解蚀刻机
定位精度0.001mm |
电子散热微通道 |
5. 与6xxx系合金性能对比
性能指标 |
6062-T6 |
6061-T6 |
6063-T6 |
优势说明 |
挤压成型性指数 |
1.25 |
1.0 |
1.15 |
复杂截面合格率提升20% |
表面处理附着力 |
25MPa |
18MPa |
22MPa |
阳极氧化膜结合力增强40% |
热导率(W/m·K) |
180 |
170 |
190 |
散热性能均衡优选 |
6. 国际标准牌号对照
中国 |
美国 |
欧洲 |
日本 |
ISO |
6A62 |
6062 |
EN AW-6062 |
A6062 |
AlMgSi0.8 |
GB/T 3190 |
ASTM B221 |
EN 573-3 |
JIS H4040 |
ISO 209 |
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