6B02铝合金牌号:6B02(执行标准:GB/T 3191-2019 ASTM B221-2020)
1. 现货库存
6B02 |
表面处理 |
规格参数 |
技术特性 |
板材 |
热轧板 |
3-120mm (宽幅1000-2500mm) |
● 基础状态:6B02-O/H112/T6
● 表面处理:阳极氧化/化学转化
● 特殊板:航天级结构板(表面粗糙度Ra≤0.8μm)
|
冷轧板 |
0.8-8mm(公差±0.05mm) |
★ 精密剪切:宽度公差±0.1mm
★ 特殊服务:预拉伸处理(残余应力≤10MPa)
|
6B02 |
加工形态 |
直径范围 |
特殊功能 |
棒材 |
挤压圆棒 |
Φ15-Φ400mm |
● 抗拉强度≥320MPa ● 超声波探伤符合GB/T 6519 |
锻造方棒 |
30×30-300×300mm |
● 横向延伸率≥8% |
6B02 |
管型类别 |
尺寸范围 |
特殊工艺 |
管材 |
无缝管 |
外径Φ20-Φ250mm 壁厚2-25mm |
● 内壁喷丸处理 |
焊接管 |
外径Φ60-Φ800mm |
● 焊缝系数≥0.9 |
6B02 |
应用领域 |
厚度范围 |
认证标准 |
带卷 |
轨道交通 |
1.0-6.0mm |
● EN 755-2认证 ● 疲劳强度≥150MPa(10⁷ cycles) |
★ 特殊认证:ISO/TS 16949汽车认证
★ 温度适应性:-40℃至120℃性能稳定
|
2. 化学组成(质量分数%)
元素 |
标准级 |
航空级 |
冶金控制 |
最小值 |
最大值 |
最小值 |
最大值 |
Si |
0.5 |
0.9 |
0.6 |
0.8 |
形成强化相 |
Mg |
0.6 |
1.0 |
0.7 |
0.9 |
主要强化元素 |
Mn |
0.15 |
0.35 |
0.20 |
0.30 |
细化晶粒 |
Fe |
- |
0.5 |
- |
0.3 |
限制杂质含量 |
Ti |
0.05 |
0.15 |
0.08 |
0.12 |
改善铸造性能 |
3. 状态力学性能
状态 |
抗拉强度 (MPa) |
屈服强度 (MPa) |
延伸率 (%) |
维氏硬度 (HV) |
6B02-O |
220 |
100 |
22 |
60 |
6B02-T4 |
310 |
200 |
18 |
85 |
6B02-T6 |
380 |
320 |
12 |
110 |
6B02-T6511 |
400 |
350 |
10 |
125 |
4. 关键物理参数
参数 |
典型值 |
极端条件表现 |
测试标准 |
密度 |
2.70g/cm³ |
150℃时体积变化≤0.03% |
GB/T 3850-2019 |
热导率 |
155W/(m·K) |
-40℃时提升至170W/(m·K) |
GB/T 8722-2020 |
电导率 |
35%IACS |
时效后保持≥33%IACS |
GB/T 3048-2020 |
5. 先进制造方案
工艺类型 |
技术参数 |
设备配置 |
应用案例 |
等温锻造 |
应变速率≤0.01s⁻¹ 变形量≥70% |
6300T液压锻造机 |
航天发动机支架 |
摩擦搅拌焊 |
焊接速度1-1.5m/min 接头系数≥95% |
RSF-60搅拌焊系统 |
高铁车体焊接 |
精密铸造 |
尺寸精度CT6级 表面粗糙度Ra3.2μm |
真空低压铸造机 |
汽车转向节 |
6. 与同类材料性能对比
对比项 |
6B02-T6 |
6061-T6 |
6082-T6 |
优势说明 |
焊接性能 |
焊缝系数0.92 |
0.85 |
0.88 |
最佳焊接适用性 |
耐蚀性 |
盐雾2000h |
1500h |
1800h |
海洋环境首选 |
成型性 |
弯曲半径≤2T |
3T |
2.5T |
复杂成型优势 |
7. 应用案例
应用领域 |
具体案例 |
技术优势 |
航空航天 |
火箭燃料储箱 卫星支架 |
低温韧性/耐氢脆 |
船舶制造 |
船体结构板 甲板防滑材 |
耐海水腐蚀 |
电力工程 |
输电导线 母线槽 |
导电/散热综合性能 |
8. 中外铝合金牌号对照表
中国 (GB) |
美国 (AA) |
欧洲 (EN) |
日本 (JIS) |
ISO |
6B02 |
6005A |
EN AW-6005A |
A6005 |
AlMgSi(A) |
6063 |
6063 |
EN AW-6063 |
A6063 |
AlMg0.7Si |
6082 |
6082 |
EN AW-6082 |
A6082 |
AlSi1MgMn |
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